｜導讀

在生產(chǎn)過程中，日計劃不能執(zhí)行到位，很多時候并不是計劃本身的問題，而是在計劃執(zhí)行過程中出現(xiàn)了生產(chǎn)異常。朗歐駐廠咨詢在駐廠輔導的實戰(zhàn)中，發(fā)現(xiàn)大部分工廠的生產(chǎn)異常主要是來料品質(zhì)的異常、人員的異常、制程品質(zhì)的異常、設備的異常技術結(jié)構的異常等。

因為有這些異常，在生產(chǎn)過程中時常會出現(xiàn)瓶頸，有些是“靜態(tài)”的瓶頸（長期固定存在的瓶頸，短期無法解決的），也有些是“動態(tài)”的瓶頸（由各類異常導致）。在中小企業(yè)的生產(chǎn)過程中，異常和瓶頸總會時時出現(xiàn)，要想準時完成日計劃，就必須要有一套快速應對、快速處理異常的機制。這也是中小工廠生產(chǎn)管理的重點。中小企業(yè)要做到快速處理生產(chǎn)異常，可以從以下3個方面入手。

一、朗歐駐廠咨詢建議1：明確各類異常的責任歸屬

明確各個車間、各種設備出現(xiàn)問題后的責任主體，比如，明確出現(xiàn)來料問題后的責任主體、明確出現(xiàn)技術問題后的責任主體等每種異常問題都要有對應的第一責任人和第二責任人。明確責任才能讓一線員工在產(chǎn)線出現(xiàn)問題時第一時間聯(lián)絡相關管理人員。

二、朗歐駐廠咨詢建議2：明確處理各類異常的時間節(jié)點和具體方法

我經(jīng)常在企業(yè)里面看到類似的規(guī)定：“當某生產(chǎn)線出現(xiàn)品質(zhì)問題時，巡檢員必須第一時間趕到現(xiàn)場。”這樣的規(guī)定其實是形同虛設的，至多只是起到了明確責任主體的作用。在制定異常處理的規(guī)定的時候，一定要明確當異常提報后，各責任人在多長時間內(nèi)必須到現(xiàn)場處理，具體處理方法是什么，這樣才能做到責任明確。例如當生產(chǎn)車間出現(xiàn)物料異?；蛟O備不能正常使用的情況時，由車間主任填寫異常提報處理單并在5分鐘內(nèi)交至PMC部計劃員處，PMC計劃員須在20分鐘內(nèi)調(diào)整生產(chǎn)計劃，并將生產(chǎn)計劃重新下達到生產(chǎn)車間。

除此之外，責任的追究也非常關鍵。在明確了異常情況的責任歸屬、處理的時間節(jié)點和具體方法之后，還要明確責任主體如未按要求執(zhí)行需承擔何種責任。

三、朗歐駐廠咨詢建議3：做好生產(chǎn)異常記錄

當出現(xiàn)生產(chǎn)異常以后，從異常的提報到異常的解決，都應當用相應的表單進行記錄。也許有人認為只要能將異常解決，沒必要做記錄工作。其實，做好記錄有如下好處：

第一，記錄異常的具體情況，有助于每周或每月制作生產(chǎn)異常分析報告，進而成為研發(fā)、品質(zhì)、生產(chǎn)等各部門改進產(chǎn)品工藝和部門工作的依據(jù)；

第二，記錄異常處理責任人的處理時間，有利于實現(xiàn)精細化管理，既能夠達到快速處理生產(chǎn)異常的目的，又可以作為績效評估的依據(jù)；

第三，異常處理記錄，能夠為PMC部編排日計劃提供重要依據(jù)；

第四，遇到不能及時解決的重大問題時，可以由PMC部組織相關部門研討并形成攻關方案，以專項改善的方式進行攻關。

生產(chǎn)型企業(yè)一定要建立起相應的生產(chǎn)異常處理流程，既然沒有穩(wěn)定的生產(chǎn)狀態(tài)，就更需要企業(yè)在第一時間處理生產(chǎn)異常。當然隨著提前排查工作越來越到位，生產(chǎn)異常狀況就會越來越少，企業(yè)的生產(chǎn)就會日趨正?；?。

｜結(jié)語

處理現(xiàn)場異常是工廠管理的日常工作，任何異常都是逐漸或臨時偏離標準發(fā)生的，小的異常處理不及時或不當，就可能鏈條式地演變成大的異常。但難就難在，現(xiàn)場異常在一開始就往往情況不一，今天是這個問題，明天可能就是另一個問題。有的班組長、車間主任，甚至天天忙于生產(chǎn)異常的“救火”行動，疲于奔命。因此，朗歐駐廠咨詢認為，要高效處理，就需要建立一套快速應對、快速處理異常的機制，如此，管理者才能沉著應對，有效解決問題。

版權聲明：圖片來源互聯(lián)網(wǎng)，如有侵權，請聯(lián)系刪除。

＞＞朗歐駐廠咨詢－工廠精細化管理咨詢機構，１對１輔導，全天候駐廠，量身定制精細化管理整體解決方案